Industri nyheder

Hjem / Nyheder / Industri nyheder / Lukket formsmedning: præcisionen og effektiviteten af ​​metalformning

Lukket formsmedning: præcisionen og effektiviteten af ​​metalformning

Inden for metalbearbejdning, lukket formsmedning ( Lukket formsmedning ), som en avanceret metalformningsproces, spiller en afgørende rolle i masseproduktion i bil-, jernbane-, luftfarts- og generelle ingeniørindustrien med sin høje præcision og effektivitet. vigtig rolle.

Lukket matricesmedning, også kendt som flashless matricesmedning, er en proces, hvor det opvarmede metalemne hamres eller ekstruderes i et lukket matricehulrum gennem det tætte samarbejde mellem de øvre og nedre matricer. Til forskel fra åben matricesmedning holder lukket matricesmedning matricegabet uændret under smedningsprocessen, hvilket sikrer, at emnet dannes i en matrice, der er lukket på alle sider, uden at producere tværgående flash og kun danner en lille mængde af langsgående udløbere, som behandles i efterfølgende processer. Nem at fjerne. Denne proces forbedrer ikke kun materialeudnyttelsen, men forbedrer også væsentligt dimensionsnøjagtigheden og overfladekvaliteten af ​​smedegods.

Procesegenskaberne ved lukket formsmedning afspejles hovedsageligt i følgende aspekter:
Høj præcision: På grund af formenes tætte pasform kan smedningens størrelse og form styres præcist for at opfylde de høje præcisionskrav til komplekse dele.
Høj effektivitet: Automatiserede produktionslinjer og effektivt formdesign muliggør smedning med lukket matrice for at opnå masseproduktion, hvilket væsentligt forbedrer produktionseffektiviteten.
Høj materialeudnyttelse: reduktion af flashgenerering og minimering af materialespild i overensstemmelse med det grønne produktionskoncept for moderne fremstilling.
Gode ​​mekaniske egenskaber: Gennem præcis metalstrømskontrol kan lukket matricesmedning optimere mikrostrukturen af ​​smedegods og forbedre styrke og sejhed.
Bred anvendelighed: Velegnet til at danne en række metalmaterialer, herunder stål, aluminium, magnesium og andre legeringer, for at imødekomme behovene i forskellige industrier.

Lukket formsmedning er meget udbredt i mange industrielle områder på grund af dets unikke fordele:
Bilindustrien: Nøglekomponenter såsom komponenter til bilmotorer, transmissionssystemkomponenter og affjedringssystemer fremstilles ofte ved hjælp af lukkede formsmedningsprocesser for at forbedre køretøjets sikkerhed og holdbarhed.
Luftfart: Til dele som flymotorblade og komponenter til landingsstel, der kræver høj styrke og letvægt, giver lukket matricesmedning en ideel løsning.
Jernbaneindustrien: Nøglekomponenter som toghjul, aksler, koblinger osv. er sikret ved lukket matricesmedning for at sikre høj styrke og præcis dimensionskontrol.
Generel teknik: Fra værktøjsforme til tunge maskindele, lukket formsmedningsteknologi er meget udbredt på grund af dens høje præcision og pålidelighed.

Efterhånden som materialevidenskab og fremstillingsteknologi fortsætter med at udvikle sig, fortsætter smedningsprocesserne med lukkede matricer med at innovere. For eksempel bruges avanceret numerisk simuleringsteknologi til at optimere formdesign og procesparametre for at forbedre formningsnøjagtigheden og effektiviteten; udvikle nye varmebestandige og slidbestandige formmaterialer for at forlænge formens levetid; og udforsk brugen af ​​kompositmaterialer og letvægtslegeringer i lukkede formsmedningsapplikationer for at imødekomme efterspørgslen efter letvægts, højtydende komponenter.

Kontakt os

Anmod om et gratis tilbud