Inden for fremstillingsområdet entreprenørmaskiner dør smedning dele , kommer procesinnovation som en bølge. Dette afspejles ikke kun i opgraderingen af traditionel smedeteknologi, men også i udforskningen og anvendelsen af nye teknologier.
Højpræcisionsformdesignteknologi erstatter gradvist traditionelle formfremstillingsmetoder. Ved hjælp af CAD/CAM/CAE teknologi er præcisionen og holdbarheden af formen blevet væsentligt forbedret. Samtidig gør introduktionen af termisk simuleringssmedningsteknologi det muligt at simulere temperatur, tryk og flowtilstand i smedeprocessen nøjagtigt, og derved optimere smedeprocessen og forbedre kvaliteten af smedegods.
Intelligent smedningssystem er et højdepunkt inden for ingeniørmaskineriets fremstilling af smedning i dag. Den integrerer intelligente enheder såsom sensorer, aktuatorer, controllere og computere for at opnå overvågning, kontrol og optimering af smedningsprocessen i realtid. Dette system kan automatisk justere smedningsparametrene for at sikre kvaliteten og stabiliteten af smedegodset. Det forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten, men reducerer også produktionsomkostningerne, hvilket gør fremstillingen af formsmedning mere effektiv og nøjagtig.
Ud over procesinnovation er ydeevneoptimering også en vigtig retning for fremstilling af entreprenørmaskiners smedningsdele. Med hensyn til materialevalg vil ingeniører vælge det bedst egnede materiale i henhold til brugsmiljøet og arbejdsforholdene for ingeniørmaskiner. For eksempel, for dele, der skal modstå høje stød og tunge belastninger, vil højstyrke og høj sejhed legeret stålmaterialer blive valgt; til dele, der skal være slidstærke, vælges materialer med fremragende slidstyrke.
Varmebehandlingsteknologi er også et centralt led i ydeevneoptimering. Ved at styre procesparametre som opvarmningstemperatur, holdetid og kølehastighed kan materialets organisatoriske struktur og ydeevne justeres. Sluknings- og tempereringsbehandlinger kan forbedre materialets hårdhed og sejhed; normaliserende behandling kan eliminere den indre stress af materialet og forbedre skæreydelsen. Anvendelsen af disse teknologier har væsentligt forbedret ydeevnen af formsmedning.
Overfladebehandlingsteknologi er afgørende for at forbedre slidstyrken, korrosionsbestandigheden og æstetikken af entreprenørmaskiners smedningsdele. Overfladebehandlingsteknologier såsom sprøjtning, galvanisering og kemisk konverteringsfilm bruges i vid udstrækning til fremstilling af smedning. For eksempel kan sprøjtning af et lag af slidbestandig belægning på overfladen af matricesmedningen i høj grad forbedre dets slidstyrke; galvanisering af et lag af anti-korrosionsbelægning kan forbedre dets korrosionsbestandighed. Anvendelsen af disse teknologier forlænger ikke kun smedningens levetid, men forbedrer også dens samlede ydeevne.
Med den fortsatte udvikling af videnskab og teknologi og den voksende efterspørgsel efter teknik, procesinnovation og ydeevneoptimering af entreprenørmaskiner er smedningsdele blevet en uundgåelig trend i udviklingen af industrien. I fremtiden ser vi frem til at se anvendelsen af flere nye teknologier, nye materialer og nye processer inden for smedningsfremstilling, hvilket skubber hele industrien til et højere niveau.3
